금속 광산의 드릴링 속도가 느리고 깊이가 제한되어 있습니까? ANNENG의 유압 모델은 효율적인 솔루션입니다.
업계의 문제점: 금속 광산 건설에서 일반 시추 장비의 효율성은 낮으며 단단한 암석 지층에 걸리기 쉽습니다. 시추 깊이가 제한되어 있으며 탐사 요구 사항을 충족하지 않습니다. 구멍 직경 적응성이 좋지 않습니다. 장비는 무겁고 복잡한 광산 터널에서 이동하기 어렵습니다. 이러한 문제로 인해 광산의 건설 기간이 연장되고 비용이 높아져 광산 진행에 영향을 미칩니다. ANNENG의 금속 광산 건설을 위한 효율적인 유압 드릴링 장비는 이러한 문제를 정확하게 해결합니다. 32~64mm의 다중 구멍 직경 적응성, 2700mm의 드릴링 깊이 및 효율적인 유압 구동 작동을 통해 일반 유압식 광산 드릴링 리그보다 금속 광산 시나리오에 더 적합하여 드릴링 작업을 효율적이고 정확하며 걱정할 필요가 없습니다.
제품 설명
ANNENG 유압 드릴링 장비는 금속 광산 건설을 위해 특별히 설계되었습니다. 효율적인 유압 구동 시스템을 갖추고 있어 안정적이고 강력한 출력을 제공합니다. 광산의 단단한 암석 지층에 최적화된 이 제품의 굴착 효율은 일반 굴착 장치의 성능을 훨씬 능가합니다. 이 장비는 32-64mm 구멍 직경 조정을 지원하며 R32 사양 드릴 비트 및 R32-3100 드릴 로드와 호환됩니다. 최대 2700mm의 드릴링 깊이로 광산의 깊은 탐사 및 발파공 건설 요구 사항을 충족할 수 있습니다. Small Remote Control Drilling Rig의 경량 얕은 시추 위치 지정이나 Hydraulic Well Drilling Rig의 물 추출 목적과 달리 금속 광산 건설의 전문성에 중점을 둡니다. 기계의 무게는 6500±5% kg이고 지상고는 > 200mm이므로 복잡한 광산 터널 지형에서 유연하게 이동할 수 있습니다. 4550mm 길이의 푸셔와 1650mm 추력 보상 스트로크를 갖추고 있어 강력한 드릴링 안정성을 보장합니다. 0.8-1.0MPa의 플러싱 수압은 드릴 비트를 효과적으로 냉각시키고 암석 잔해물을 제거하여 드릴이 막히거나 구멍이 무너지는 것을 방지합니다. 380V의 작동 전압은 광산 전원 공급 시스템과 호환되며 작동이 편리하여 한 사람이 기본 작업을 완료할 수 있습니다.
기술 사양
이 장비는 일반 굴착 장치보다 굴착 효율이 35% 더 높은 유압 구동 시스템을 채택합니다. 단단한 암석 지층에서는 시간당 8~12m의 시추 작업을 완료할 수 있습니다. 드릴링 깊이는 2700mm에 이르며 금속 광산의 깊은 탐사 및 발파공 건설 요구 사항을 충족합니다. 구멍 직경은 32~64mm로 조절 가능하며 R32-3100 드릴 로드 및 R32 드릴 비트와 호환되므로 복잡한 조정 없이 쉽게 교체할 수 있습니다. 푸셔 길이는 4550mm이고 추력 보상 스트로크는 1650mm이며 드릴링 수직 오차는 ±0.3% 이하입니다. 플러싱 수압은 0.8-1.0MPa로 드릴 비트를 효과적으로 냉각하고 암석 잔해물을 제거하여 드릴 비트의 수명을 연장합니다. 장비의 지상고가 200mm를 초과하므로 광산 터널의 장애물을 쉽게 통과할 수 있습니다. 380V의 작동 전압은 광산의 기존 전원 공급 장치와 호환됩니다. 이 장비는 전체 구조가 콤팩트하고 이동이 유연하여 기존 유압식 광산 드릴링 장비보다 광산 터널 작업에 더 적합합니다. 모든 구성 요소는 광산의 가혹한 환경에 적응하기 위해 마모 방지 및 부식 방지 처리를 거쳤습니다.
제품특징
깊은 드릴링 효율성: 2700mm 드릴링 깊이 + 유압 드라이브, 단단한 암석 지층의 드릴링 효율성을 선도하며 일반 유압 채굴 드릴링 장비보다 35% 더 높습니다.
정확한 호환성: 32-64mm 다중 구멍 직경 + R32 드릴 비트 호환성, 푸셔 및 추력 보상 설계, 강력한 드릴링 안정성;
광산 전문화: >200mm 지상고 + 380V 전압과의 호환성, 복잡한 광산 터널에서의 편리한 이동, 금속 광산 건설 시나리오에 적합합니다.
팁
작동하기 전에 드릴링 요구 사항에 따라 32-64mm 및 R32 드릴 비트 중에서 해당 구멍 직경을 선택하십시오. 단단한 암석 지층의 경우 플러싱 수압을 1.0MPa로 조정하는 것이 좋습니다.
R32-3100 드릴 로드 연결부의 견고성을 정기적으로 점검하고 작동 시간에 따라 유압 오일 필터 요소를 교체하여 푸셔의 원활한 작동을 보장하십시오.
광산 터널 내에서 이동할 때는 연약한 지면을 피하고 200mm 이상의 지상고를 사용하여 장애물을 건너 장비가 부딪치는 것을 방지하십시오. 애플리케이션 시나리오
금속 광산 탐사 프로젝트에서 2700mm 깊이의 드릴링 기능은 깊은 지질 데이터를 정확하게 얻을 수 있으며 32-64mm 조리개는 다양한 탐사 요구에 적합합니다. 광산 발파공 건설 시 발파 작업과 결합된 효율적인 드릴링은 채굴 준비 기간을 단축합니다. 광산 지원 엔지니어링에서는 앵커 로드 설치를 위해 구멍을 뚫고 푸셔 및 추력 보상 설계로 드릴링의 정확성을 보장합니다. 유압식 광산 드릴링 장비와 협력하여 광산의 다중 프로세스 드릴링 요구 사항을 충족할 수 있으며 소형 원격 제어 드릴링 장비보다 고강도 건설에 더 적합합니다.
고객 혜택
ANNENG 유압 굴착 장비를 선택하면 깊고 효율적인 굴착 특성으로 인해 광산 건설 기간이 30% 이상 단축됩니다. 그 결과 특정 철광산 프로젝트가 예정보다 두 달 앞당겨 생산에 투입되었습니다. 다중 조리개 적응성 덕분에 추가 장비 교체가 필요하지 않아 조달 비용이 절감됩니다. 유압 구동 및 세척 시스템은 드릴 막힘 사고를 줄여 유지 관리 비용을 40% 절감합니다. 200mm가 넘는 지상고와 유연한 이동성 설계로 광산 터널 레벨링 비용을 절약할 수 있습니다. 380V 전압은 광산 전원 공급 장치와 호환되므로 추가 수정이 필요하지 않습니다. 광산 기업의 경우 장비의 전문성과 적응성은 비용 절감과 효율성 향상의 핵심이며, 종합적인 가치는 일반 굴착 장치의 가치를 훨씬 뛰어넘습니다.
고객 리뷰 및 추천
광산 엔지니어링 부서 Li 매니저는 "기존에는 일반 드릴링 장비로 깊이 2700mm의 구멍을 뚫는 데 이틀이 걸렸습니다. 그러나 이번 ANNENG 모델로 전환한 후에는 하루 만에 완료할 수 있습니다. 32~64mm 구경 변경이 편리하고 단단한 암석 지층에 끼지 않으며 플러싱 수압이 안정적입니다."라고 말했습니다. 탐사 엔지니어인 Zhang 엔지니어는 "이 유압식 광산 드릴링 장비는 R32 드릴 비트와 호환되며 푸셔 길이가 충분합니다. 드릴 구멍의 수직 오차가 특히 작습니다. 지상고가 200mm로 광산 터널에서 이동이 매우 유연하며 유압식 우물 드릴링 장비보다 광산 건설에 더 적합합니다."라고 말했습니다. 장비를 구입한 Mr. Wang은 "여러 굴착 장치를 비교해 본 결과 이 장비의 굴착 깊이가 2700mm이고 조리개 적응성이 금속 광산의 요구 사항에 가장 적합했습니다. 무게가 6500kg으로 적당하고 이동이 쉽습니다. 이미 광산 프로젝트 3개를 위해 대량으로 구입했는데 반응이 매우 좋았습니다."라고 추천했습니다.
Jiangsu Aneng Drilling Equipment Technology Co., Ltd.
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