광산용 고급 구멍 뚫기 장비

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채굴용 서브홀 드릴이 느리고 막히기 쉽습니까? ANNENG의 고급 모델은 안정적이고 빠르며 번거로움이 없습니다.

광산에서 일반 서브홀 드릴을 사용할 때 가장 큰 골칫거리는 단단한 암석을 뚫는 속도가 느리고 종종 막히는 점입니다. 이를 처리하는 데 많은 시간이 필요하고 공사 일정이 반나절 정도 지연될 수 있습니다. 기계 부품도 내구성이 좋지 않고 자주 교체해야 하므로 비용이 급격하게 상승합니다. 게다가 Hydraulic Mining Drilling Rigs 또는 기타 장비와 잘 작동하지 않으며 작업이 자주 중단됩니다. ANNENG의 고급 광산용 다운 홀 드릴링 장비는 이러한 문제를 정확하게 해결합니다. 드릴은 튼튼하고 자동 고착 방지 기능이 있으며 다른 장비와 원활하게 사용할 수 있습니다. 일반 굴착 장비에 비해 광산의 깊고 단단한 암석을 굴착하는 데 더 뛰어나고 빠르고 안정적이며 작업을 지연시키지 않습니다.

ANNENG의 서브홀 드릴은 광산의 단단한 암석 채굴을 위해 특별히 설계되었습니다. 충분한 공기압과 강한 충격력을 갖추고 있으며, 기존 모델보다 절반 이상 빠른 속도로 단단한 암석을 뚫는다. 드릴 로드와 드릴 비트는 합금 보강재로 만들어져 내마모성이 뛰어납니다. 핵심 부품은 1500시간의 고강도 작동을 견딜 수 있으며 일반 기계보다 내구성이 훨씬 뛰어납니다. 유정 굴착에 사용되는 Hydraulic Well Drilling Rigs와는 다르며, 가벼운 작업만 처리할 수 있는 Small Remote Control Drilling Rigs와도 다릅니다. 이 드릴은 복잡한 광산 지층과 단단한 암석 깊은 곳의 드릴링에 중점을 둡니다. 유압식 광산 드릴링 장비와 원활하게 작동하여 표면 암석을 먼저 제거한 다음 더 깊이 드릴링할 수 있습니다. 전체 프로세스가 중단되지 않습니다. 또한 이 기계에는 드릴링 압력의 변화를 실시간으로 모니터링하고 단단한 암석층을 만날 때 충돌 빈도를 자동으로 조정하여 막힐 위험을 최소화할 수 있는 지능형 감지 기능이 있습니다. 조작 인터페이스가 간단하여 채굴 환경에서 사용하기 쉽습니다.

이 기계의 충격 공기압은 분당 1800~2200회의 충격으로 24MPa 이상에 도달할 수 있습니다. 단단한 암석 지역에서는 시간당 12미터 이상을 굴착할 수 있습니다. 드릴 비트 직경은 90~165mm이며 가장 깊은 드릴링 깊이는 50m에 이릅니다. 발파공과 탐사공 모두에 충분합니다. 막힘 방지 시스템은 매우 빠르게 반응하여 수동 모니터링이 필요 없이 조정하는 데 0.3초밖에 걸리지 않습니다. 드릴로드는 고강도 합금강으로 만들어져 내구성이 뛰어나 일반 드릴로드에 비해 절반의 시간 동안 사용할 수 있습니다. 이 기계는 무게가 적당하고 이동이 쉬우며 유압 채굴 굴착 장치로 작업할 때 특별히 평평한 지면이 필요하지 않습니다. 방진 및 방수 기능이 잘 설계되어 먼지가 많고 습한 광산 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.

제품특징

1.빠르고 내구성: 충분한 기압, 견고한 드릴 도구, 단단한 암석을 통한 빠른 드릴링, 핵심 부품은 일반 하위 구멍 드릴보다 내구성이 50% 더 높습니다.

2.자동 고착 방지: 실시간으로 압력을 감지하고 매개변수를 자체적으로 조정할 수 있으며 고착 가능성을 70% 줄이고 처리를 위해 자주 종료할 필요가 없습니다.

3. 원활한 작동 : 유압식 광산 드릴링 장비와 원활하게 작동하여 광산의 다중 장치 작업을 원활하게 만들고 유압식 광산 드릴링 장비와 원활하게 작동할 수 있습니다.

팁

1. 단단한 암석을 뚫을 때 파쇄 효율을 높이려면 공기 압력을 22-24 MPa로 설정하십시오.

2. 드릴 비트의 마모를 매일 확인하십시오. 합금 톱니가 3mm 이상 마모되면 즉시 교체하십시오. 그렇지 않으면 드릴링 정확도에 영향을 미칩니다.

3. 유압식 광산 드릴링 장비를 사용하는 경우 시간을 절약하기 위해 드릴링 위치와 운송 경로를 미리 계획하십시오.

이 기계는 금속 광산의 발파 구멍과 비금속 광산의 탐사에 모두 사용할 수 있습니다. 노천 광산에서 암석을 제거할 때 유압 채굴 드릴링 장비와 함께 깊은 구멍을 뚫기 전에 표면층이 먼저 부서져 작업 효율성이 두 배로 늘어납니다. 광산 사면보강 시 정밀한 드릴링을 통해 앵커로드를 설치하여 안전성도 확보하고 있습니다. 일반 드릴링 리그에 비해 먼지가 많고 암석이 많은 광산 환경에서 훨씬 더 안정적으로 작동합니다.

구리광산에서 사용한 뒤 하루에 120m를 더 굴착할 수 있게 되었고, 공사 기간도 4분의 1로 직접적으로 단축됐다. 지능형 고착 방지 시스템은 드릴 공구의 마모를 줄이고, 부품 교체 비용만으로 연간 80,000위안을 절약했습니다. 유압식 채굴 굴착 장치와 함께 사용하면 광산 전체가 30% 더 빠르게 작동하고 기계는 유지 관리를 위해 거의 멈추지 않고 매일 정상적으로 작동합니다.

광산 엔지니어 Zhao 씨는 "서브 비트 드릴은 하루에 최대 80m를 굴착했는데 종종 막히는 경우가 많아 일주일에 5번 작업해야 했습니다. 이 ANNENG 모델로 교체한 후 단단한 암반 지역에서 하루에 120m 이상 천공할 수 있게 되었고 이제는 한 달에 한 번도 막히는 상황이 발생하지 않습니다. 너무 편리합니다!"라고 말했습니다. 광산 프로젝트의 Wang 관리자는 "이 기계는 작업 중단 없이 유압식 광산 드릴링 장비와 함께 매우 잘 작동합니다. 먼지가 많은 환경에서도 오류가 없었고 일반 드릴링 장비보다 훨씬 더 안정적입니다."라고 말했습니다. 장비 구매자인 Liu씨는 이 드릴을 세 번이나 재구매하기도 했습니다. "4개의 서브 비트 드릴을 비교해 본 결과 이 드릴은 드릴 속도가 더 빠르고 내구성도 더 뛰어나며 특히 금속 광산의 경암 작업에 적합합니다. 광산 지역 사람들은 모두 이 드릴이 매우 유용하다고 생각합니다."