광산이나 채석장에서 오랫동안 일하다 보면 가장 어려운 문제는 단단한 암석에 구멍을 뚫을 수 없다는 점이다. 일반 드릴 장비의 경우 화강암이나 현무암을 발견하면 드릴 비트가 빨리 마모되고 드릴 속도가 느려 하루에 많은 구멍을 뚫을 수 없습니다. 더 나쁜 것은 장비 고장이 많아 오늘은 드릴이 막히고 내일은 부품을 교체해야 한다는 것입니다. 그 결과 프로젝트 일정이 지연되고, 클라이언트는 클라이언트로부터 끊임없이 압박을 받습니다.
고객이 느끼는 실제 불만 사항은 상당히 현실적입니다. 장비가 단단한 암석을 견딜 수 있는지, 고장률이 높은지, 작업자가 익숙해지기 쉬운지, 유지 관리 비용이 많이 드는지 등입니다. 많은 건설현장에서는 장비를 구입할 때 가격만 고려하지만, 사용해보면 연비가 좋은 것은 전력이 부족하고, 강력한 것은 연료를 너무 많이 소모하며, 유지보수용 부품을 구하기 어렵다는 것을 알게 됩니다. 결국 전체 비용은 전혀 낮지 않습니다.
Anneng의 Down-The-Hole 드릴링 장비는 이러한 실제적인 문제를 해결하도록 설계되었습니다. 서브홀 드릴링의 원리는 매우 간단합니다. 임팩터는 드릴 비트를 따라 홀 바닥까지 내려가고 에너지는 암석에 직접 작용합니다. 톱해머 드릴링 장비와 달리 에너지는 드릴 파이프를 따라 전달되어야 하며, 암석이 단단할수록 파워는 줄어듭니다. 임팩트 시스템과 회전 시스템을 잘 매치시켜 단단한 암석 조건에서도 장비가 안정적으로 출력할 수 있도록 해줍니다.
애플리케이션의 관점에서 볼 때 이러한 장치는 채광, 채석, 경사면 지원 및 인프라 폭파 구멍과 같은 시나리오를 다룹니다. 구멍 직경과 깊이는 작업 조건에 따라 조정될 수 있습니다. Anneng의 제품 라인은 이 유형에만 국한되지 않습니다. 굴삭기 변환 드릴링 리그는 이미 굴삭기를 보유하고 있으며 이를 굴착 장비로 변환하려는 고객에게 적합합니다. 드릴링 및 분할 기계는 드릴링 및 분할을 함께 통합하여 2차 운송 문제를 제거합니다. 특히 단단한 암석층을 만날 때 초고압 암석 분할기와 광산용 암석 분할기를 함께 사용하여 먼저 드릴링한 다음 분할할 수 있으며 순수 파쇄보다 훨씬 더 높은 효율성을 제공합니다. 전반적으로 Drilling Rigs는 고립된 기계가 아니라 결합 가능한 건설 솔루션 세트입니다.
실제로 고객의 가장 분명한 피드백은 드릴링 속도가 증가하고 단위 시간당 드릴 구멍 수가 증가했다는 것입니다. 임팩터와 드릴 파이프의 마모가 감소하고 교체 빈도가 낮아졌습니다. 건설 현장에서 매일 부품을 기다릴 필요가 없습니다. 제품의 조작 인터페이스가 단순화되어 숙련된 운영자가 반나절 안에 숙달할 수 있으며 신규 운영자를 위한 교육 기간도 짧습니다.
제품 특징:
서브홀 충격은 홀 바닥에 직접 작용하여 단단한 암석의 드릴링 효율이 높고 드릴링 속도가 안정적입니다.
충격 시스템과 회전 시스템이 일치하고 최적화되어 드릴 비트가 걸리거나 드릴 로드가 부러지는 등 일반적인 결함을 줄입니다.
분할 장비와 결합하여 다양한 경도의 암석층에 적합한 드릴링-분할 통합 솔루션을 형성할 수 있습니다.
사용 팁:
시작하기 전에 임팩터의 오일 레벨과 공기 파이프의 밀봉 상태를 확인하여 공기 누출로 인한 충격력 감소를 방지하십시오.
드릴링 중 암석의 경도에 따라 전진 압력을 조정하십시오. 드릴 비트가 타는 경향이 있으므로 단단한 암석을 강제로 뚫지 마십시오.
취약한 부품의 수명을 연장하려면 작업 후 드릴 파이프 나사산과 임팩터를 적시에 청소하십시오.
Anneng의 서브홀 드릴링 장비는 단지 단일 장비를 판매하는 것이 아니라 단단한 암석을 통한 드릴링의 효율성과 비용을 계산하는 데 도움이 됩니다. 올바른 모델을 선택하고 올바른 솔루션을 매칭하면 건설 현장에서 다운타임을 줄이고 드릴 작업을 더 많이 수행할 수 있습니다.